Насос ЦНСг 60-66 центробежный секционный для воды запчасти к насосу ЦНСг 60-66

Маркировка насоса ЦНС (центробежный секционный насос) «Г» ( ЦНСг для горячей воды) дает возможность использования насоса ЦНС и насосного агрегата ЦНС в условиях температуры перекачиваемой жидкости до 105 гр.С(горячей воды).

Насос ЦНС – центробежный секционный секционный насос, который состоит из корпуса насоса ЦНС, рабочих колес насоса ЦНС установленных на валу насоса ЦНС, а также входных и выходных патрубков насоса ЦНС, подшипников насоса ЦНС. Насосы ЦНС и насосы ЦСНг комплектуются электродвигателем разных номинальных мощностей

Насосы ЦНС маркируются следующим образом :

ЦНСг 60-66, где

60 -  подача центробежного насоса в метрах кубических в час,

66 - напор в метрах водяного столба.

Насосы ЦНС 60-66 и насосные агрегаты ЦНСг  60-66 идеально подходят для подачи или откачки воды с угольных шахт. Выполнения  производственных задач насос ЦНС и ЦНСг  гарантирует высоким давлением насоса и прочностью корпуса.

Технические характеристики насоса ЦНС 60-66

 

Название агрегата

Номин. подача, м³/ч

Номин. напор, м

Рабочая зона

Кавит. запас, м

Электродвигатель

Габаритные размеры агрегата, мм

Диаметр  патрубков, мм

Масса насоса, кг

Масса агрегата, кг

подача, м³/ч

напор, м

марка

кВт

об/мин

L

B

H

вход

выход

ЦНС(г) 60-66

60

66

48…80

50…72

4,5

АИР 180S2

22

3000

1510

520

680

100

80

226

445

 

Габаритные, установочные и присоединительные размеры насоса ЦНС 60-66

 

 

Насос

Размеры габаритные и присоединительные, мм

Размеры патрубка, мм

всасывающий/нагнетательный

L

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

B1

B2

B3

b

h1

h2

D1

D2

D3

D4

h

d

ЦНС 60-66

1026

230

483

117

538

230

90

93

270

500

430

100

230

275

100/80

162/142

190/170

230/210

30

22

Ротор насоса ЦНС состоит из вала 14, на котором установлены втулка распорная 24, рубашка вала 31, рабочие колеса 13, 35, втулка дистанционная 9, кольца регулировочные 39 и диск гидравлической пяты 42. Все эти детали стягиваются на валу гайкой ротора 5. Опорами ротора служат два подшипника 2, установленные в кронштейнах 3 и 23 по скользящей посадке, позволяющей перемещаться ротору в осевом направлении на величину “разбега” ротора. Отверстия под подшипники в кронштейнах закрываются крышками 26, 27, образующими камеры, в которые закладывается смазка для подшипников. Подшипниковые камеры уплотняются манжетами 43, установленными в крышках 26. Кронштейн задний 3 с наружной стороны закрыт крышкой 47. Места выхода вала ротора из корпуса уплотняются сальником 6. Кольца сальниковой набивки устанавливаются на валу с относительным смещением разрезов на 120° и поджимаются втулкой сальника 4, Для предотвращения попадания воды в подшипниковые камеры установлены кольца 29.

2-подшипник 3612 ГОСТ 5721-75;
3-кронштейн задний;
4-втулка сальника;
5-гайка ротора;
6-набивка сквозного плетения марки АП-31 13×13 ГОСТ 5152-84;
7-кольцо разгрузки;
8-втулка разгрузки;
9-втулка дистанционная;
10-крышка нагнетания;
11-кольцо уплотняющее;
12-корпус направляющего аппарата;
13-колесо рабочее;
14-вал;
15-аппарат направляющий;
16-колесо рабочее первой ступени;
17-кран пробно-спускной Дуб, Ру 1МПа;
18-крышка всасывания;
19-болт стяжной;
20-гайка М42хЗ-6Н,4;
21-втулка гидрозатвора;
23-крон-штейн передний ;
24-втулка;
25-муфта (зависит от марки электродвигателя);
26,27-крышка под­шипника;
28-втулка;
29-кольцо отбойное;
30-кольцо;
31-рубашка вала;
32-кольцо;
33-кольцо уплотняющее;
34-кольцо резиновое У0092 ( 0475, 06,3 );
35-колесо рабочее;
36-аппарат направляющий;
37-кольцо резиновое У0084 ( 0295;06,3 );
38-кольцо резиновое У0074 ( 0220, 06,3 );
39-кольцо регулировочное;
40- кольцо резиновое У0061 ( 080, 06,3 );
42-диск с кольцом раз­грузки в сборе ( входит: кольцо разгрузки; диск разгрузки, кольцо  (0155, 06);
43-манжета 1.2-75×100-1 ГОСТ 8752-79;
44-втулка подшипника;
45-шайба стопорная специальная;
46-гайка круглая специальная;
47-крышка глухая;
48-болт специальный;